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發布時間:    信息編輯:鄭州高氏    點擊次數:

      耐熱彈簧在較高溫度下長期工作,對其材料性能要求是:有足夠的高溫強度和良好的抗氧化、抗應力松弛性能。在彈簧工作時,需具備這些性能,同時為了提高工件的使用壽命和硬度,對工件進行淬火等熱處理是必須的。今天,就以 W18Cr4V鋼制耐熱彈簧簡單的介紹一下熱處理工藝。

 

      W18Cr4V鋼制耐熱彈簧的熱處理工藝

     

      軍用耐熱壓縮螺旋彈簧選用銀亮高速鋼(料徑d=9、12、16(mm)三種)制造。熱處理后硬度要求達到45~50HRC,在并圈狀態下置于200度的恒溫爐中2h,在工作負荷下置于428度的恒溫爐中5h。經五次全壓縮(壓并)后其變形量不超過自由高度(Ho一98.5mm)的2%。

     

      為了達到該簧的性能要求,不宜采用W18Cr4V高速鋼的常規熱處理工藝,而改用如下強韌化工藝,具體工序:

      (1)預備熱處理(退火),彈簧熱成形后將兩端磨平,調整預制高度(比H。稍大)和垂直度,在740 ℃進行2h 退火,爐冷到500 ℃以下出爐。
     

      (2)淬火:在820℃預熱10~15min后放入高溫鹽浴爐中加熱到1000℃保持lOmin,再于l00℃淬火油中淬火。得到合金元素(W、Cr、V)含量不高的低碳馬氏體,硬度為55HRC左右。

 

      (3)回火:第一次回火工藝:400"C×50min,第二次480℃×lh,硬度為(50士2)HRC.

     

      (4) 熱定型(熱強壓處理),按圖樣要求的工藝進行兩次熱定型:第一次將簧壓縮到接近并緊狀態(仍低于工作變形量)在200℃恒溫箱中保持24h;第二次將簧壓縮到較大變形后置于430℃爐中保持5h。經過上述處理后。該簧全壓縮的永久變形量<2%.

     

      W18Cr4V鋼制耐熱彈簧在淬火等熱處理過程中應注意的事項

     

      1、熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷,以免在淬火過程中產生缺陷影響工件的熱處理質量。

     

      2、淬火時加熱要均勻,淬火后要盡快回火。

     

      3、控制原材料的質量,檢查其含碳量等化學成分,使之符合加工工藝的要求。

     

      4、對工件冷卻時要嚴格按照加熱工藝的要求操作,冷卻時間、冷卻介質都符合要求。

       

      看了上述的介紹,你在對W18Cr4V鋼制耐熱彈簧進行熱處理時就不用擔心了吧。鄭州高氏電磁感應加熱設備廠家制造銷售高頻感應加熱設備、高頻淬火設備、中頻熔煉爐等感應加熱設備,這些設備與傳統加熱設備相比,更環保、更節能,操作更方便。如果你的廠里還沒有這樣的設備,那么還在等什么,還在猶豫什么?趕緊拿起您手中的電話訂購吧。熱線電話:0371-53732143